Motor Getaran
Motor getaran
Motor getaran ialah jenis motor elektrik khas dengan blok sipi boleh laras dipasang pada kedua-dua hujung aci pemutar. Apabila motor berputar, blok eksentrik menjana daya emparan, dengan itu memberikan daya pengujaan yang stabil dan berarah (sumber getaran) untuk peralatan.
Ciri-ciri
Daya pengujaan mudah dilaraskan:
Seperti yang dinyatakan di atas, daya getaran boleh dilaraskan tanpa langkah dengan melaraskan blok sipi tanpa mengubah kelajuan motor.
Kecekapan tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah:
Ia secara langsung menukarkan gerakan putaran kepada getaran, mengakibatkan kehilangan tenaga yang minimum dan kecekapan yang jauh lebih tinggi daripada kaedah menggunakan motor biasa dengan mekanisme kompleks untuk menjana getaran.
Operasi yang stabil dan bunyi yang rendah:
Kerana ia direka khusus untuk getaran, galas dan strukturnya diperkukuh, membolehkan operasi yang stabil walaupun di bawah-getaran jangka panjang dan tahap hingar boleh dikawal secara relatif.
Pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah:
Strukturnya yang padat membolehkan pemasangan terus pada peralatan, menjadikan penyelenggaraan lebih mudah daripada mekanisme getaran mekanikal yang kompleks.
Aplikasi
- Penapisan dan pengisihan:Ini adalah kawasan aplikasi terbesar. Digunakan dalam skrin bergetar, skrin kebarangkalian, skrin dram, dsb., untuk mengelaskan bahan (seperti bijih, pasir, bijirin dan bahan mentah kimia) mengikut saiz zarah.
- Memberi makan dan menyampaikan:Digunakan dalam penyuap bergetar dan penghantar bergetar untuk mengangkut bahan secara seragam dan terkawal dari silo ke proses seterusnya.
- Pemadatan dan pemadatan:Digunakan dalam penggelek bergetar dan ram bergetar untuk memadatkan bahan seperti tanah dan asfalt, meningkatkan ketumpatannya.
- Pencegahan melengkung dan tersumbat:Dipasang pada dinding luar silo sebagai penggetar dinding silo (motor bergetar), ia memecahkan "gerbang" yang dibentuk oleh bahan melalui getaran, menghalang penyumbatan dan memastikan aliran bahan lancar.
- Penyingkiran pasir dan pengacuan:Digunakan dalam industri faundri untuk penyingkiran pasir daripada tuangan, dan dalam industri metalurgi untuk mesin pengacuan getaran.
Lain-lain:Peralatan makmal, peralatan kecergasan, penggetar konkrit, dll.
Soalan Lazim
S1: Apakah kaedah pemasangan biasa untuk motor bergetar, dan apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa pemasangan?
J: Kaedah pemasangan biasa termasuk pelekap plat asas, pelekap bebibir dan pelekap plat hujung, sesuai untuk pelbagai peralatan seperti skrin bergetar, silo dan platform bergetar. Dua perkara penting yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan ialah: Pertama, ketat. Motor bergetar bergetar dengan kuat semasa operasi, memerlukan bolt-kekuatan tinggi untuk penetapan selamat. Pemeriksaan berkala adalah perlu untuk mengelakkan longgar dan kemungkinan anjakan atau kerosakan peralatan. Kedua, meratakan. Permukaan pelekap mestilah rata untuk memastikan pengagihan daya sekata pada motor. Ruang penimbal yang sesuai hendaklah disediakan pada sambungan antara motor dan peralatan untuk mengurangkan kesan penghantaran getaran pada komponen lain.
S2: Apakah perbezaan teras antara motor bergetar dan motor biasa?
J: Perbezaan teras terletak pada fungsi dan struktur: Secara fungsional, motor biasa terutamanya mengeluarkan kuasa putaran untuk memacu peralatan seperti kipas dan pam; motor bergetar, sebaliknya, memfokuskan pada penjanaan getaran yang boleh dikawal dan berfungsi sebagai sumber kuasa untuk peralatan bergetar. Dari segi struktur, motor bergetar mempunyai blok sipi tambahan pada kedua-dua hujung aci, yang merupakan komponen utama untuk menjana getaran, satu ciri yang tiada dalam motor biasa. Selain itu, perumah, galas dan komponen lain bagi motor bergetar diperkukuh untuk rintangan getaran, menyesuaikan diri dengan-keadaan getaran frekuensi tingginya.
S3: Bagaimana untuk melakukan penyelenggaraan rutin?
J: Selalu periksa kabel, ketatkan bolt, pelincir galas, dan bersihkan habuk permukaan.
